PRODUCT CLASSIFICATION
1000-1300馬弗爐智能儀表說(shuō)明書(shū)注意事項(xiàng)
本產(chǎn)品保證在正確使用下的*安全性。
使用注意事項(xiàng):
(1)確保坩堝在設(shè)定溫度內(nèi)結(jié)構(gòu)上不會(huì)變形或被破壞。
(2)可能膨脹和液化的樣品不能在密閉容器內(nèi)加熱。
(3)確定樣品將不會(huì)產(chǎn)生易燃或?qū)θ梭w有害的氣體。
(4)防止可膨脹的液體溢出。
(5)當(dāng)打開(kāi)爐門(mén)時(shí),保護(hù)自己不要被燙傷。
(6)工作時(shí),防止?fàn)t子急冷急熱。
(7)使用過(guò)程中,爐膛有龜裂屬正?,F(xiàn)象。
該儀器應(yīng)由受過(guò)專(zhuān)業(yè)訓(xùn)練的人員操作。
使用本產(chǎn)品之前請(qǐng)仔細(xì)閱讀用戶(hù)手冊(cè)。
一、電爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介及技術(shù)數(shù)據(jù)
電爐外形為長(zhǎng)方形,由冷軋板焊接制成。爐膛采用碳化硅或高鋁材料燒結(jié)而成,發(fā)熱元件采用高溫電阻絲或硅碳棒,由輕質(zhì)磚或硅棉氈做保溫材料,表面采用耐高溫油漆處理而成。
電爐型號(hào) 技術(shù)數(shù)據(jù) | SX2- 2.5-10 | SX2- 4-10 | SX2- 8-10 | SX2- 12-10 | SX2- 15-10 | SX2- 20-10 | SX2- 2.5-12 | SX2- 5-12 | SX2- 10-12 | SX2- 12-12 | SX2- 20-12 | |
額定功率 | 千瓦 | 2.5 | 4 | 8 | 12 | 15 | 20 | 2.5 | 5 | 12 | 12 | 20 |
額定電壓 | 伏 | 220 | 220 | 380 | 380 | 380 | 380 | 220 | 220 | 380 | 380 | 380 |
相數(shù) | 相 | 單 | 單 | 3 | 3 | 3 | 3 | 單 | 單 | 3 | 3 | 3 |
額定溫度 | ℃ | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 |
加熱元件接法 |
| 單絲 | 并聯(lián) | 并聯(lián) | Y | Y | Y | 單絲 | 并聯(lián) | 并聯(lián) | Y | Y |
空爐開(kāi)溫時(shí)間 | 分 | ≤ 60 | ≤100 | ≤110 | ≤150 | ≤170 | ≤200 | ≤ 70 | ≤100 | ≤150 | ≤150 | ≤180 |
爐損耗功率 | 千瓦 | ≤1 | ≤1.7 | ≤2.4 | ≤4.5 | ≤5 | ≤7 | ≤0.8 | ≤1.6 | ≤4.5 | ≤1.75 | ≤1.75 |
爐膛尺寸 | 毫米 |
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長(zhǎng) |
| 200 | 300 | 400 | 500 | 650 | 600 | 200 | 300 | 500 | 500 | 600 |
寬 |
| 120 | 200 | 250 | 300 | 450 | 400 | 120 | 200 | 300 | 300 | 400 |
高 |
| 80 | 120 | 160 | 200 | 280 | 400 | 80 | 120 | 200 | 200 | 400 |
配用控制器 | 型號(hào) | KSW6-12 | KSW6-12 | KSW12-12 | KSW12-12 | KSW12-12 | KSW12-12 | KSW6-16 | KSW6-16 | KSW12-12 | KSW112-12 | KSW12-12 |
二、硅碳棒電爐技術(shù)主要數(shù)據(jù)
電路名稱(chēng) | 單管爐 | 雙管爐 | 箱式爐 | 箱式爐 | 箱式爐 | 箱式爐 | 箱式爐 | 箱式爐 | |
電爐型號(hào) 技術(shù)數(shù)據(jù) | SK 2.5-13 | SK 2.5-13S | SX2- 4-13 | SX2- 6-13 | SX2- 8-13 | SX2- 10-13 | SX2-12-13 | SX2-25-13 | |
額定功率 | 千瓦 | 2.5 | 2.5 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 18 |
電源電壓 | V | 220 | 220 | 220 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
電源頻數(shù) | HZ | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
箱數(shù) | 相 | 1 | 1 | 1 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
常用溫度 | ℃ | 1300 | 1300 | 1300 | 1300 | 1300 | 1300 | 1300 | 1300 |
溫度 | ℃ | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 |
溫度升溫時(shí) | 分 | 40 | 40 | 200 | 100 | 150 | 150 | 160 | 200 |
爐膛尺寸 |
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長(zhǎng) | 毫米 |
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| 250 | 250 | 500 | 400 | 500 | 600 |
寬 | 毫米 | ∮18 | ∮22 | 150 | 150 | 200 | 200 | 300 | 400 |
高 | 毫米 |
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| 100 | 100 | 180 | 160 | 200 | 400 |
三、安裝及使用方法
電爐系成套設(shè)備,打開(kāi)包裝檢驗(yàn)是否完整無(wú)損,控制器與熱電偶是否配套,可根據(jù)車(chē)間或?qū)嶒?yàn)室的情況,將電爐和控制器安裝在適當(dāng)?shù)孛嫔匣蚬ぷ髋_(tái)上,并處于水平,并按照電爐及控制器的說(shuō)明書(shū)或接線(xiàn)標(biāo)注連接各種導(dǎo)線(xiàn)并緊固,連接電源的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)根據(jù)電爐電流的負(fù)荷標(biāo)準(zhǔn)選擇,電爐的接線(xiàn)或硅碳棒不能接觸外殼,將熱電偶插入電爐測(cè)溫孔內(nèi)20-50毫米,并將熱電偶及碳棒空隙用石棉繩或硅鋁酸棉填充,以減少熱損失。電爐爐門(mén)通過(guò)鉸鏈固定在電爐面板上。爐門(mén)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。關(guān)閉時(shí),旋轉(zhuǎn)把手,扣住門(mén)鉤,爐門(mén)就能緊貼于爐口上;開(kāi)啟時(shí),只需旋轉(zhuǎn)把手,脫鉤后,將爐門(mén)置于左側(cè)即可。
四、使用方法
1、本系列電阻爐不需特殊安裝,室內(nèi)平整的地面或工作臺(tái)(架)上均可安放。但配套之溫度控制器應(yīng)避免受震動(dòng),且放置位置與電爐不宜太近,防止過(guò)熱而影響控制部分的正常工作。
2、將熱電偶從熱電偶固定座的小孔中插入爐膛,孔與熱電偶之間隙用石棉繩填塞,然后旋緊螺幅固定。
3、揭開(kāi)溫度控制器罩殼,按“電阻斷與溫度控制器電氣聯(lián)接接線(xiàn)示意圖”及溫度控制器后端接線(xiàn)板標(biāo)注、用導(dǎo)線(xiàn)聯(lián)結(jié)電源、電爐、熱電偶。
連接電源時(shí),相線(xiàn)和中心線(xiàn)不可接反,否則會(huì)影響溫度控制器正常工作,并有觸電危險(xiǎn)。在電源線(xiàn)的前線(xiàn),需另外安裝開(kāi)關(guān),以便控制總電源。連接熱電偶至溫度控制器的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)用補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn),以消除冷源溫度變化所引起的影響,連接時(shí)正負(fù)極不可接反。
為了保證安全操作,電爐、溫度控制器外殼均須可靠接地。
4、將熱電偶短接,旋動(dòng)溫度指示儀面部下端中間螺釘,調(diào)整零位基準(zhǔn)點(diǎn),如熱電偶使用冷端補(bǔ)償時(shí),應(yīng)將零位基準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)至冷補(bǔ)償器的基準(zhǔn)溫度點(diǎn)。不用冷端補(bǔ)償時(shí),零位基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)調(diào)整至刻度零位,但所指示的溫度為被測(cè)點(diǎn)和熱電偶冷端的溫度差。
5、旋動(dòng)溫度指示儀面部右下角螺釘,將溫度指示儀之設(shè)定指針調(diào)整至所需工作溫度的位置。
6、檢查各部接線(xiàn)正確無(wú)誤后,便可通電升溫,具體操作步驟參閱所配溫度控制器使用說(shuō)明書(shū)。
五、注意事項(xiàng)
1、當(dāng)電爐次使用或長(zhǎng)期停用后再次使用,必須進(jìn)行烘爐干燥:按照控制器的說(shuō)明書(shū)將電爐調(diào)至到標(biāo)準(zhǔn)功率進(jìn)行使用,次用或長(zhǎng)時(shí)間不使用后在使用前必須進(jìn)行爐膛烘干,以免爐膛及口門(mén)漲縮過(guò)大而破裂。烘爐溫度與時(shí)間:
室溫~200℃ 2小時(shí) 打開(kāi)爐門(mén)進(jìn)行
400℃ 2小時(shí) 關(guān)上爐門(mén)進(jìn)行
600℃ 2小時(shí) 關(guān)上爐門(mén)進(jìn)行
800℃ 2小時(shí) 關(guān)上爐門(mén)進(jìn)行
1000℃ 2小時(shí) 關(guān)上爐門(mén)進(jìn)行
(如電爐溫度為900℃則烘到800℃就可使用,如溫度為1200℃則烘爐到1000℃就可使用)
2、硅碳棒高溫電爐在正常高溫使用時(shí),溫度升至800度左右可以適當(dāng)加大電爐功率。(調(diào)節(jié)控制器輸出旋鈕)達(dá)到所需要的溫度后,在跳到標(biāo)準(zhǔn)功率,切忌長(zhǎng)時(shí)間超過(guò)了使用。
3、從爐內(nèi)送取物件必須先切斷電源,以保安全。
4、電爐使用時(shí),爐溫不得超過(guò)額定溫度,以免損壞加熱元件,并禁止直接向爐膛內(nèi)灌注各種液體及溶解金屬。經(jīng)常清除爐膛內(nèi)的鐵屑及氧化物,以保持爐膛內(nèi)的清潔。
5、定期檢查電爐,溫度控制器導(dǎo)電系統(tǒng)各連接部分的接觸是否良好。
6、在定額電壓和額定功率下,電爐升溫時(shí)超過(guò)規(guī)定時(shí)間較大還未達(dá)到常用溫度時(shí),應(yīng)切斷電源,檢查電爐和控制器是否有故障,并立即檢修。
7、本系列電爐適用于下列工作條件:
(1) 海拔不超過(guò)1000米
(2) 環(huán)境溫度在+5℃~40℃范圍內(nèi)
(3) 使用地區(qū)濕月平均大相對(duì)濕度不大于90%,同時(shí)該月的月平均氣溫不高于25℃
(4) 爐子周?chē)鷽](méi)有導(dǎo)電塵埃,爆炸性氣體及能?chē)?yán)重破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體
(5) 沒(méi)有明顯的震動(dòng)和顛簸
八、故障處理
現(xiàn)象 | 原因 | 處理方法 |
無(wú)電源 | 1、熔斷絲斷路 | 1、更換熔斷絲 |
2、電線(xiàn)斷路 | 2、更換電線(xiàn) | |
控制儀表路燈亮不升溫電流表無(wú)變化 | 1、加熱元件斷路 | 1、更換加熱元件 |
2、斷電器壞 | 2、更換斷電器 | |
3、觸發(fā)線(xiàn)路板壞(硅碳棒爐) | 3、更換線(xiàn)路板或元器件 | |
4、控制器儀表壞 | 4、更換控制器儀表 | |
控溫儀表紅燈亮不恒溫升溫 | 1、可控硅擊穿 | 1、更換可控硅 |
2、斷電器燒在一起 | 2、更換斷電器 | |
儀表溫度顯示升到頭紅燈亮 | 1、熱電偶或?qū)Ь€(xiàn)斷路 | 1、更換熱電偶或?qū)Ь€(xiàn) |
2、控制器儀表壞 | 2、更換控制器儀表 | |
設(shè)定溫度與實(shí)際溫度誤差大 | 1、熱電偶與控制器不配套 | 1、更換配套熱電偶 |
2、控溫儀表壞 | 2、更換控溫儀表 | |
三相電源出現(xiàn)單相不加熱 | 1、硅碳棒或爐絲斷路 | 1、更換硅碳棒或爐絲 |
2、熔斷絲斷路 | 2、更換熔斷絲 | |
功率低 | 1、碳棒老化(硅碳棒爐) | 1、更換碳棒或改變接法 |
儀表路燈亮溫度指針不動(dòng)箱內(nèi)升溫 | 1、熱電偶正負(fù)極接反 | 1、應(yīng)換接 |
2、儀表壞 | 2、更換儀表 |
鄭州安晟科學(xué)儀器有限公司
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