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說起真空泵維修,很多人想到的一定是找維修工人前來維修。但有時候你不去嘗試,你永遠都不知道自己有多,你可能就是下一個專業維修達人。生命的意義在于不斷學習,下面就跟隨小編一起,解開真空泵維修的神秘面紗。
真空泵維修是指修復矯正已失效泵性能參數的一種技術。真空泵維修步驟一般包括拆機,檢查,清洗各零部件,修復加工或更換零部件,組裝調試,更換真空泵油等步驟。下面小編將從這六大方面,與大家一起品讀簡單易操作的真空泵維修手冊。
真空泵
1. 拆機:
(1)切斷電源,標識,對應與系統連接的部位加上盲板,待泵維修完畢后抽出;
(2)拆開泵的孔和管道要及時堵塞,防止雜物掉進,同時拆機前需要對相關參數進行記錄,以便在組裝調試時提供參考。
(3)拆卸的零部件必須按順序進行擺放,用放置欄放置。
(4)對于零部件較多的泵,需要對零部件進行標示。
(5)拆除精密零部件需要用治具拆卸.防止精密度降低等現象發生。
2. 檢查:對泵進行全面仔細的檢查,必要時用檢具進行相關參數的測量,以判斷零部件的損壞程度并加以記錄。
(1)檢查是否關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
(2)點動電機,試看電機轉向是否正確。
(3)開動電機,當真空泵正常運轉后,打開出口壓力表和進口真空泵,視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷的真空泵維修保養情況。
(4)盡量控制真空泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內,以保證真空泵在率點運轉,才能獲得大的節能效果。
(5)真空泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環境溫度35℃,高溫度不得超過80℃ 。
(6)如發現真空泵有異常聲音應立即停止運轉,檢查原因。
真空泵
3. 清洗各零部件:
(1)清洗時需要對不同零部件的精度要求進行歸類,用清洗液進行清洗。比如說鍍蓋和粘結零件的清洗,需要用要求較高的清洗液,防止鍍層粘合間隙的變化。
(2)清洗時需要注意清理零部件摩擦留下的磨料、外來的贓物以及潤滑油乳化或者碳化產生的雜質。注意回油管的疏通,以及軸承的清潔。
(3)清洗工作包括除油、防銹、清除漆層和油垢等幾個方面,清洗后的零部件必須烘干。
(4)橡膠零件可用15%的氫氟化鈉水溶掖煮沸去油。對有毛刺或生銹的零部件.可用油石或金相砂紙輕輕地研磨,以去除銹斑和毛刺。
4.修復加工以及更換相關零部件:
(1)修復零部件時需要注意泵零部件的精度,同時注意零部件之間的配合間隙。
(2)更換零部件時不能一味的追求成本小化,需要綜合分析泵結構及各種技術要求,防止產生力性變化導致失效。
5.組裝調試:
(1)整機在搬運安裝中,切忌較大得振動和撞擊,吊裝時不得在泵殼上受力。
(2)安裝時校正電機與軸在同一中心線上;聯軸器端面不平行度小于0.3Mm,軸線偏移小于0.1mm。
(3)安裝管路時,接法蘭端面與泵的進口法蘭單面必須平行,放置旋緊螺栓時產生扭力影響正常運轉。
(4)管路安裝前應進行清洗,出去污垢,進口管道口徑不得小于泵入口直徑,吸氣真空的高度不應超過規定。
(5)在注意大方向的同時,細節的零部件之間的間隙調試需達到出廠要求。
真空泵
6.更換真空泵油方法
(1)重力法
將容器放在放油口下方,旋下放油口螺釘,讓真空泵內的舊油自動地流到容器里。舊油放盡后,從抽氣口注入少量干凈的真空泵油(100~500mL),沖洗真空泵腔內部。接著,開動真空泵運轉1min左右,再關真空泵,將注入的新油放出。若放出的油仍不干凈,應繼續注入新的雜油沖洗,直到干凈為止。然后,旋上放油螺釘.擰下加油孔上的螺釘,向真空泵內加入新的真空泵油,使油面達到油標線,再旋上加油螺釘。
(2)加壓法
將容器放在放油口下方,旋下放油口螺釘。關閉抽氣口,同時開啟真空泵,打開氣鎮閥和遮蓋真空泵的部分排氣口,以產生一個足夠的內部壓強,使臟油迅速地放出。然后,按方法(1)沖洗真空泵腔內部,換新油。
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