液晶數(shù)顯馬弗爐安裝使用維修保養(yǎng)爐殼采用冷軋鋼板經(jīng)折邊焊接制成，工作室由碳化硅耐火資料制成，爐膛與爐殼之間用保溫資料作保溫層。為了減少爐口的熱量散失，提高爐膛內(nèi)溫度的均勻性，爐門內(nèi)側(cè)裝有耐火資料制成的擋熱板。      使用裝置方便 ,使電爐的溫度控制精度高、自動化。廣泛適用于各類實驗室、工礦企業(yè)、科研單位作元素分析測定及一般小型件淬火、退火、回火等熱處理作業(yè)。電阻爐外型均為長方體。

液晶數(shù)顯馬弗爐不需特殊安裝，    1本電爐為一體化設(shè)置。只需平放在室內(nèi)地面或臺架上。為了操作平安，電爐均需可靠接地。

首先合上電源開關(guān)，    2檢查接線無誤后即可通電。然后將控制器面板上的鈕子開關(guān)拔向開的位置，把設(shè)定開關(guān)拔向設(shè)定的位置，調(diào)節(jié)設(shè)定旋鈕，把溫度設(shè)定到所需要的度數(shù)上，然后把設(shè)定開關(guān)拔向測量的位置上。此時紅燈亮（NO亦有接觸器的吸合聲響，電爐通電，電流表指示加熱電流值。溫度隨爐內(nèi)溫度升高而徐徐上升，說明工作正常。當(dāng)溫度上升至設(shè)定的所需溫度時，紅燈滅（NO 綠燈亮（ OFF電爐自動斷電，停止升溫。稍后，當(dāng)爐內(nèi)溫度稍為下降，綠燈滅，紅燈亮，電爐又自動通電。周而復(fù)始，達到自動控制爐內(nèi)溫度的目的綠燈亮的時間長說明加熱功率太大，    3 硅碳棒型（ S型）爐子的加熱功率應(yīng)與所需的溫度值有較好的匹配。當(dāng)爐內(nèi)溫度進入恒溫階段后。可反時針方向調(diào)節(jié)加熱功率調(diào)節(jié)鈕，適當(dāng)降低加熱電流值；若紅燈亮的時間長，說明加熱功率不夠，可順時針方向調(diào)節(jié)加熱功率調(diào)節(jié)鈕，適當(dāng)增加加熱電流值。紅、綠燈交替亮的時間比較一致，則說明功率匹配，調(diào)節(jié)效果良好。為減少升溫過程中的超溫現(xiàn)象，溫度將達到設(shè)定溫度前，可反時針方向調(diào)節(jié)加熱功率調(diào)節(jié)鈕適當(dāng)減小加熱電流值。考慮到可控硅元件在電流實變時較易損壞，開機和關(guān)機前應(yīng)將加熱功率調(diào)節(jié)鈕反時針方向旋到底，使電流緩緩上升和下降。

其方法是松開熱電偶一端，    4為了檢查斷偶保護裝置是否正常工作。此時測溫指示迅速上升到高點亦自動切斷加熱電源，則斷偶裝置良好，重新接好的熱電偶后，可正常工作。

當(dāng)電爐*次使用或臨時停用后再次使用時，    5 烘爐。必需進行烘爐。其程序如下：

    當(dāng)室溫升 200 ℃ 4 小時（打開爐門讓水蒸汽散發(fā)）

    當(dāng) 200 ℃升 600 ℃ 4 小時（關(guān)閉爐門）

    當(dāng) 600 ℃升 800 ℃ 2 小時（關(guān)閉爐門）

首先將控制器面板上的鈕子開關(guān)拔向關(guān)的位置，    6 使用完畢。然后切斷總電源開關(guān)

工作環(huán)境溫度為 10 50 ℃ ，    1儀器應(yīng)放在干燥通風(fēng)、無腐蝕性氣體的地方。相對溫度不大于 85%

每年應(yīng)用直流電位差計校對 XMT 型溫度控制儀的測溫表，    2為保證丈量準(zhǔn)確。以免引起較大誤差。

交流接觸器的觸頭是否良好，    3 定期檢查各部分有否松動。出現(xiàn)故障應(yīng)及時修復(fù)。

發(fā)現(xiàn)硅碳棒損壞后，    4硅碳棒型爐子。應(yīng)更換規(guī)格相同并且電阻值相近的新硅碳棒。更換時先卸下兩端維護罩與硅碳棒夾頭，然后取出已損壞的硅碳棒，由于硅碳棒易斷，裝置時須小心，兩端露爐殼外部分應(yīng)相等，夾頭必須緊固，使之與硅碳棒接觸良好。如果夾頭有嚴重氧化時應(yīng)換新的硅碳棒兩端裝置孔處的隙縫應(yīng)用石棉繩堵塞。爐溫不得逾越高工作溫度1350 ℃ 。硅碳棒在高溫度下允許連續(xù)工作 4小時。電爐使用相當(dāng)長時間后，如發(fā)順時針方向調(diào)節(jié)加熱功率調(diào)節(jié)鈕至大位置，加熱電流仍上不去。距離額定值較遠，達不到所需的加熱功率，說明硅碳棒已老化。此時可將串聯(lián)的硅碳棒改為并聯(lián)，仍可繼續(xù)使用。改變接法時不必裝配硅碳棒，只需改變接法，并且改變接法后，使用時要注意緩慢調(diào)節(jié)加熱功率調(diào)節(jié)鈕，加熱電流值不得逾越額定值。