PRODUCT CLASSIFICATION
高溫電爐的使用對我們的生活以及生產提供很多幫助,但是在運行過程時會因為操作不當而導致設備出現堵塞的情況。那么,對于此類設備為什么會堵塞的原因您有哪些了解呢?
1、瓷輥被污染了。實驗窯爐的瓷輥主要被瓷輥上的油污染,在瓷輥上形成不同大小的凸起。釉面磚控制不當,會造成很多釉滴粘在產品底面,導致高溫煅燒時釉滴軟化,導致輥徑不同,從而對在瓷輥上運行的產品造成一定阻力,后面的產品無法正常向前移動,導致產品排列不規則,重疊。當重疊產品在高溫載荷下超過瓷輥的軟化點時,瓷輥的斷裂會造成窯爐堵塞。
2、燒成溫度和燒成氣氛不合理。在實驗窯爐中,燃燒器在預熱區和燃燒區分成幾組,冷卻區通過控制冷卻風量來控制。在調節燒成溫度的過程中,輥與輥之間容易嵌凸變形,導致輥斷裂,窯被堵塞。當冷卻帶控制不當時,產品會被風吹裂,嵌在滾筒之間的破碎產品也可能造成堵塞。氣氛系統的不合理調整也可能導致產品在燒制過程中變形、起泡和堆積。
3、窯內磚的“擺動”操作時間過長。窯爐控制系統采用聯鎖自動控制。在停電或機械設備故障的情況下,所有滾筒的運動狀態根據電源頻率自動變為擺動狀態,導致產品在窯內來回移動,產品因煅燒時間長而變形,造成實驗窯爐堵塞。
4、坯料燒制:窯爐燒制是連續的。如果給磚不穩定,窯內產品會形成覆蓋瓷輥的坯料,導致窯壓不穩定,溫差波動大,導致產品變形堵塞。
5、瓷輥:松墊磚。墊磚松動,瓷輥凸起變形,會使輥不在同一平面內轉動,造成產品堆積或插入輥間,造成窯爐堵塞。
以上便是高溫電爐在使用時為什么會出現堵塞情況的主要內容。
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