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大家在檢修箱式電阻爐的時候,其水冷壁管和對流管束在檢修中會發現一些問題,比如腐蝕、磨損、管子彎曲等,那么造成這些問題的原因是什么呢?下面我們就來看看吧!
1、腐蝕和磨損
(1)腐蝕
造成管子腐蝕的原因是:由于水質不良、管內結生水垢,形成垢下腐蝕,嚴重時可能穿孔。這種箱式電阻爐情況以左右兩側水冷壁管較為嚴重,水冷壁管的下部接觸到灰渣,使管子外部腐蝕,脹口滲漏或產生裂紋,容易引起管頭腐蝕,尾部對流管束在鍋爐給水沒有除氧的情況下,容易產生氧腐蝕,嚴重時將管子爛穿。
(2)磨損
管子的磨損主要是飛灰沖刷造成的,尤其是在煙氣流速大的地方,管壁的磨損更為嚴重,另外吹灰不當,吹灰器正對管子吹,也會使管壁磨損。
箱式電阻爐水冷壁管產生腐蝕或磨損時,對于便于修理的管子,可以局部割換和換新,對于嚴重腐蝕、爛穿而又無法抽割的管子,可以悶死暫時維持使用,等檢修時再更換。
較細的管子可用塞頭從管子端頭堵死,但應注意在悶死之前,在嚴重腐蝕的管壁上鑿一個小孔,以防發生危險,較大的管子可將悶頭做成兩部分,一部分是圓柱形的連接管,另一部分是球形封頭,將圓柱服好,再將封頭焊上。
對于流管束中的管子,在決定換管前要研究其換管的可能性,是否可以先抽割靠管束的幾根,更換內束,再恢復邊上幾根。割取舊管時,可在離開鍋筒壁80~150mm的地方,用氣割將兩頭割斷,剩余的管頭可用錘子、鑿子砸扁后取出。
2、彎曲
管子由于缺水結生水垢或不能自由伸脹而發生彎曲變形。尤其是箱式電阻爐鍋爐頂棚管,位于爐膛頂部,鋼爐缺水先使它處于干燒狀態,很容易引起過熱變形,甚至出現塌陷。
3、脹口滲漏或產生裂紋
由于脹管工藝不良,如過脹、脹偏、多次脹管、脹管率不夠等,或運行中經常的輕微缺水或結生水垢使管子過熱而造成的。
4、鼓包或變形
鼓包或變形主要發生在水冷壁管上,由于管內結垢,水循環不良而鼓包。如果管內水垢由于熱負荷變化而脫落,就可能造成管子堵塞,產生水循環故障而鼓包。彎水管鍋爐后面幾排對流管束的上半段常因水循環不良而過熱鼓包。
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