高溫升降爐主要用于陶瓷工藝品燒制、磁性材料燒制、電子元件工藝處理、氧化鋯燒結、高純度玻璃熔化、特種材料燒結、藍寶石退火、新材料研發、工礦冶金等行業與領域的小批量生產及實驗。
高溫升降爐結構特點:
1.爐體結構:爐體采用了的風冷雙層爐體結構,的風冷導向隔板使爐殼整體冷風循環,冷卻發熱元件導電片后排出爐體,避免了發熱元件導電片的高溫氧化;保證了良好的工作環境。
2.雙裝料臺:可采用雙升降臺,在高溫下可以交替更換裝料臺,時工作效率和節能更突出。
3.裝料臺進出:裝料臺進出采用電動絲杠機械傳動,進出速度可調,穩定性好,度高。
4.裝料臺升降:裝料臺的升降采用雙油缸液壓升降,升降速度可調,溫升降爐液壓系統并且具備了停電后手動下降按鈕。
5.裝料臺與爐口結合:爐門開啟方式為底部垂直升降;裝料臺與爐口有3-4層錐度臺階軟密封,臺階上布置有彈性高溫密封條,能的吸收爐口與裝料臺耐火材料的膨脹;
6.裝料臺耐材:裝料臺采用真空成型高純氧化鋁聚輕材料與高純氧化鋁空心球板組合制作而成,既保證了保溫性能又保證了承重性能。
7.耐火材料:爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料制作而成,取放物料易碰和載重位置(爐口、爐底)采用輕質空心球氧化鋁板,使用溫度高,蓄熱量小,耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好(節能效果是老式電爐的80%以上)
高溫升降爐采用雙層爐體結構,殼體間有風冷散熱系統能有效的保證外殼溫度≤60℃,保溫層采用多晶氧化鋁陶瓷纖維爐膛,具有保溫效果好、能耗低等特點。