1000℃煤炭塑料灰分馬弗爐產(chǎn)品用途：馬弗爐適用于高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末焙燒、陶瓷燒結(jié)、高溫實(shí)驗(yàn)、化學(xué)分析、材料處理、陶瓷、氧化鋯、冶金、電子、玻璃、塑料、鋼材、貴金屬、寶石、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開(kāi)發(fā)、特種材料、建材質(zhì)量檢測(cè)之用。可根據(jù)用戶需要設(shè)計(jì)制造特殊規(guī)格產(chǎn)品。

1000℃煤炭塑料灰分馬弗爐外觀設(shè)計(jì)：電爐采用人性化設(shè)計(jì)，美觀大方，操作簡(jiǎn)便，外層漆層使用噴塑高溫烘烤工藝。有耐高溫，耐氧化，耐酸堿能力。顏色 選擇為耐老化的色調(diào)，不會(huì)因?yàn)槭褂脮r(shí)間長(zhǎng)產(chǎn)生外觀顏色褪色。

殼體設(shè)計(jì)：電爐殼體采用雙層強(qiáng)制風(fēng)冷構(gòu)造，使電爐在高溫度工作時(shí)爐殼外部溫度接近室溫，避免了意外傷害發(fā)生。

溫控方式：采用宇電*進(jìn)的控溫儀：具有30-50段可編程PID自整定，自動(dòng)升溫，自動(dòng)降溫，無(wú)需值守。也可選配RS-485通訊接口（連接上普通電腦即可啟動(dòng)、停止、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線存儲(chǔ)，歷史曲線記錄等功能）

溫控系統(tǒng)：電爐采用集成化電路，模塊控制、雙回路保護(hù)（偏溫保護(hù)、超高溫保護(hù)、斷偶保護(hù)、超流保護(hù)、超壓保護(hù)等保護(hù)功能）使電爐工作穩(wěn)定可靠。

升溫速度：升溫速率30℃/分鐘，建議20℃/分鐘。

爐膛材質(zhì)：采用輕質(zhì)氧化鋁陶瓷纖維，具有保溫效果優(yōu)良，質(zhì)輕耐高溫，耐急冷急熱，不裂縫，不結(jié)晶，不掉渣，不用擔(dān)心污染所燒制產(chǎn)品。節(jié)能效果是老式電爐的60%-80%。

爐膛設(shè)計(jì)：爐膛采用臺(tái)階式拼裝結(jié)構(gòu)，融合了力學(xué)定律，有效的保證了爐膛在加熱過(guò)程中受力均勻，保障了熱能不易散失，延長(zhǎng)了爐膛的使用壽命。

保修期限：電爐免費(fèi)保修12個(gè)月，發(fā)熱體和散熱風(fēng)扇3個(gè)月內(nèi)出現(xiàn)自然損壞，免費(fèi)更換。

配    件：標(biāo)準(zhǔn)配件：坩堝鉗1把，高溫手套1雙。使用說(shuō)明書(shū)1份。可選配件：液晶觸摸屏控制、配置進(jìn)氣口排氣煙囪、無(wú)紙記錄儀、遠(yuǎn)程通訊控制系統(tǒng)。

規(guī)格屬性：

爐膛尺寸：

 為防止?fàn)t絲間接觸，要墊隔離片。可用95瓷等耐高溫材料做成的薄片隔離電阻絲，防止搭接。尤其爐膛擱磚層與層之間的轉(zhuǎn)換處(在砌爐時(shí)，擱磚與前后端墻之間一般留50mm空隙，用于電阻絲的轉(zhuǎn)彎和安裝)，要預(yù)先墊上瓷片，或爐絲套上瓷管(瓷管要頂?shù)筋^)。高溫爐不能用硅藻土磚鋸的薄片墊在爐絲中間，因硅藻土質(zhì)磚耐熱較差，只能用在900℃以下，在高溫爐中易溶解變質(zhì)。對(duì)出現(xiàn)倒伏趨勢(shì)的爐絲，檢查爐絲小鉤是否發(fā)揮作用(架設(shè)電阻絲帶的爐鉤必須砌牢、壓住、塞緊，不得松動(dòng))，并可用氣焊或噴燈烘烤爐絲等使其變軟，再恢復(fù)其原有形狀和尺寸，以及在爐絲中穿套瓷管(瓷管中可穿芯棒)等。如果同時(shí)使用兩根瓷管，瓷管端頭必須緊靠。