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呼和浩特高效節(jié)能箱式電阻爐

呼和浩特高效節(jié)能箱式電阻爐是一種通用的加熱設(shè)備。依據(jù)外觀形狀可分為箱式爐、管式爐、坩堝爐等。馬弗爐是英文Muffle furnace翻譯過來的。Muffle是包裹的意思,furnace是爐子,熔爐的意思。馬弗爐在中國的通用叫法有以下幾種:電爐、電阻爐、茂福爐、馬福爐。馬弗爐一般是為實驗室提供的高溫爐,叫法不一,所指產(chǎn)品為同一類,都是統(tǒng)稱。

  • 產(chǎn)品型號:AS-1400
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2024-08-01
  • 訪  問  量:1039
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產(chǎn)品詳情

呼和浩特高效節(jié)能箱式電阻爐的分類

馬弗爐根據(jù)其加熱元件、使用溫度和控制器的不同有以下幾種分類:

1.按加熱元件區(qū)分有:電爐絲馬弗爐、硅碳棒馬弗爐、硅鉬棒馬弗爐;

2.按使用溫度來區(qū)分一般分為:1000度以下箱式馬弗爐,1100度~1300度馬弗爐(硅碳棒馬弗爐), 1600以上用的是硅鉬棒馬弗爐;

3.按控制器來區(qū)分有如下幾種:PID調(diào)節(jié)控制馬弗爐(可控硅數(shù)顯溫度控制器),程序控制馬弗爐(電腦時溫程控器);

4.按保溫材料來區(qū)分有:普通耐火磚馬弗爐和陶瓷纖維馬弗爐兩種。

日常維護(hù)保養(yǎng)注意事項

1、當(dāng)馬弗爐*次使用或長期停用后再次使用時,必須進(jìn)行烘爐。烘爐的時間應(yīng)為200℃至600℃四小時。使用時,爐溫不得超過額定溫度,以免燒毀電熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種液體及易溶解的金屬,馬弗爐在低于高溫度50℃以下工作,此時爐絲有較長的壽命。

2、馬弗爐和控制器必須在相對濕度不超過85%、沒有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場所工作。凡附有油脂之類的金屬材料需進(jìn)行加熱時,有大量揮發(fā)性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面,使之銷毀和縮短壽命。因此,加熱時應(yīng)及時預(yù)防和做好密封容器或適當(dāng)開孔加以排除。

3、馬弗爐控制器應(yīng)限于在環(huán)境溫度0-40℃范圍內(nèi)使用。

4、根據(jù)技術(shù)要求,定期經(jīng)常檢查電爐、控制器的各接線的連線是否良好。連接到控制器的各測溫?zé)犭娕伎赡軐刂破鳟a(chǎn)生干擾,出現(xiàn)控制器顯示值跳字、測量誤差增大等現(xiàn)象,爐溫度越高,此現(xiàn)象越明顯。因此,務(wù)必將熱電偶的金屬保護(hù)管(外殼)良好接地,必要時,使用三線輸出的熱電偶。總之,應(yīng)采取一切有效措施減小干擾。

5、熱電偶不要在高溫時驟然拔出,以防外套炸裂。

6、經(jīng)常保持爐膛清潔,及時清除爐內(nèi)氧化物之類東西。

7、使用過程中,在爐內(nèi)用堿性物質(zhì)熔融試樣或灼燒沉淀物時,應(yīng)嚴(yán)格控制操作條件,在爐底預(yù)先鋪一層耐火板,以防止腐蝕爐膛。

呼和浩特高效節(jié)能箱式電阻爐安全技術(shù)操作規(guī)程

1.使用時切勿超過本電阻爐的溫度。

2.裝取試樣時一定要切斷電源,以防觸電。

3.裝取試樣時爐門開啟時間應(yīng)盡量短,以延長電爐使用壽命。

4.禁止向爐膛內(nèi)灌注任何液體。

5.不得將沾有水和油的試樣放入爐膛;不得用沾有水和油的夾子裝取試樣。

6.裝取試樣時要戴手套,以放燙傷。

7.試樣應(yīng)放在爐膛中間,整齊放好,切勿亂放。

8.不得隨便觸摸電爐及周圍的試樣。

9.使用完畢后應(yīng)切斷電源、水源。

10.未經(jīng)管理人員許可,不得操作電阻爐,嚴(yán)格按照設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行操作。

灰分檢測的注意事項

1.樣品經(jīng)初步灼燒后取出冷卻,可從坩堝邊緣慢慢加入少量去離子水(不可直接酒在殘灰上,以防殘灰飛揚(yáng))使水溶性鹽類溶解,被包住的碳粒暴露出來,在水浴上蒸干,置于120℃~130℃烘箱中充分干燥(充分去除水分,以防再灰化時,因加熱使殘灰飛散),再灼燒到恒重。

2.把坩鍋放入馬弗爐或從爐中取出時,要在爐口停留片刻,使坩堝預(yù)熱或冷卻,防止因溫度劇變而使坩堝破裂。

3.坩堝鉗在鉗熱坩堝時,要在電爐或馬弗爐上預(yù)熱片刻。

4.灼燒后的坩堝應(yīng)冷卻到200℃以下再移入干燥器中,否則因熱的對流作用,易造成殘灰飛散,且冷卻速度慢,冷卻后干燥器內(nèi)形成較大真空,蓋子不易打開。

5.當(dāng)坩堝放入干燥器后,先蓋上蓋子,再慢慢推開蓋子,放出空氣。這樣重復(fù)數(shù)次,把蓋子蓋緊并冷卻至室溫。

6.從干燥器內(nèi)取出坩堝時,因內(nèi)部成真空,開蓋恢復(fù)常壓時,應(yīng)該放輕動作,使空氣緩緩流入,以防殘灰飛散。

產(chǎn)品用途:馬弗爐適用于高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末焙燒、陶瓷燒結(jié)、高溫實驗、化學(xué)分析、材料處理、陶瓷冶金電子玻璃、塑料、鋼材、貴金屬、寶石、化工機(jī)械耐火材料新材料開發(fā)特種材料建材質(zhì)量檢測之用。可根據(jù)用戶需要設(shè)計制造特殊規(guī)格產(chǎn)品。

外觀設(shè)計電爐采用人性化設(shè)計,美觀大方,操作簡便,外層漆層使用噴塑高溫烘烤工藝。有耐高溫,耐氧化,耐酸堿能力。顏色 選擇為耐老化的色調(diào),不會因為使用時間長產(chǎn)生外觀顏色褪色。

殼體設(shè)計電爐殼體采用雙層強(qiáng)制風(fēng)冷構(gòu)造,使電爐在高溫度工作時爐殼外部溫度接近室溫,避免了意外傷害發(fā)生。

溫控方式采用宇電*進(jìn)的控溫儀:具有30-50段可編程PID自整定,自動升溫,自動降溫,無需值守。也可選配RS-485通訊接口(連接上普通電腦即可啟動、停止、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線存儲,歷史曲線記錄等功能)

溫控系統(tǒng):電爐采用集成化電路,模塊控制、雙回路保護(hù)(偏溫保護(hù)、超高溫保護(hù)、斷偶保護(hù)、超流保護(hù)、超壓保護(hù)等保護(hù)功能)使電爐工作穩(wěn)定可靠。

升溫速度升溫速率30℃/分鐘,建議20℃/分鐘。

爐膛材質(zhì)采用輕質(zhì)氧化鋁陶瓷纖維,具有保溫效果優(yōu)良,質(zhì)輕耐高溫,耐急冷急熱,不裂縫,不結(jié)晶,不掉渣,不用擔(dān)心污染所燒制產(chǎn)品。節(jié)能效果是老式電爐的60%-80%。

爐膛設(shè)計爐膛采用臺階式拼裝結(jié)構(gòu),融合了力學(xué)定律,有效的保證了爐膛在加熱過程中受力均勻,保障了熱能不易散失,延長了爐膛的使用壽命。

保修期限電爐免費(fèi)保修12個月,發(fā)熱體和散熱風(fēng)扇3個月內(nèi)出現(xiàn)自然損壞,免費(fèi)更換。

配件標(biāo)準(zhǔn)配件:坩堝鉗1把,高溫手套1雙。使用說明書1份。可選配件:液晶觸摸屏控制、配置進(jìn)氣口排氣煙囪、無紙記錄儀、遠(yuǎn)程通訊控制系統(tǒng)。

規(guī)格參數(shù):

型號

AS-1400

溫度參數(shù)

1400℃

電壓AC

220V/380V

額定溫度

1400℃

長期工作溫度

1350℃

爐內(nèi)溫場均勻性

±5℃(根據(jù)加熱室大小而定)

測溫元件及測溫范圍

鉑銠鉑S測溫范圍0-1700℃

程序曲線段

30段

升溫速度

1℃/h-40℃/min,建議20℃/min

發(fā)熱原件

硅碳棒

保溫材料

進(jìn)口高純氧化鋁纖維板

冷卻方式

雙層爐殼,風(fēng)冷

爐體溫度

≤50度

保修范圍及期限

電爐免費(fèi)保修一年,發(fā)熱元件不保修(三個月內(nèi)自然損壞免費(fèi)更換)

客戶選配

1. 坩堝、匣缽、剛玉爐墊板/碳化硅墊板

2. RS485通訊、計算機(jī)控制軟件及硬件

3. 觸摸屏控制溫度控制器

4. 無紙記錄儀

5. 增加排氣口

6. 耗材:發(fā)熱元件,測溫原件

7. 增加觀察口,內(nèi)窺鏡

爐膛規(guī)格:

規(guī)格

爐膛尺寸(深寬高mm)

電壓v

功率kw

PID儀表控制精度

A

100x100x100

220

1

±1

B

150X100X100

220

1.5

±1

C

200X150X150

220

2

±1

D

300X200X120

220

4

±1

E

200×200×200

220

6

±1

F

300×200×200

220

8

±1

G

300X250X250

220/380

8

±1

H

300×300×300

220/380

10

±1

I

400X250X160

220/380

8

±1

J

400×300×300

220/380

12

±1

K

500×300×200

220/380

15

±1

L

500×300×300

380

18

±1

M

500X400X400

380

20

±1

N

500×500×500

380

25

±1

U

800×500×500

380

40

±1

V

1200×500×500

380

85

±1

W

1200×800×800

380

110

±1

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