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合肥箱式電阻爐(人工智能)操作規程 使用時的操作步驟
1)檢查電爐狀況,打開電源開關;
2)設定溫度制度
① 點按< 鍵一下,儀表進入溫度程序設定狀態,此時溫控表測量值顯示窗顯示C—01,參數值顯示窗顯示溫度,可按< 、 ∧、 ∨鍵進行設定起始溫度(一般為室溫)。
② 按SET 鍵一下,此時溫控表測量值顯示窗顯示t—01,參數值顯示窗顯示時間,可按< ∧∨進行設定*段的升溫時間。
③ 再按SET 鍵一下,此時溫控表測量值顯示窗顯示C—02,參數值顯示窗顯示溫度,可按< ∧∨進行設定*段的結束溫度(亦即第二段的起始溫度)。
④ 再按SET 鍵一下,此時溫控表測量值顯示窗顯示t—02,參數值顯示窗顯示時間,可按< ∧∨進行設定第二段的升溫時間。
⑤ 再按SET 鍵一下,此時溫控表測量值顯示窗顯示C—03,參數值顯示窗顯示溫度,可按< ∧∨進行設定第二段的結束溫度(亦即第三段的起始溫度)。
依次類推按SET鍵進行設定第n段的溫度和時間……
⑥ 程序終止時把后一段的時間設定為-121,此時當運行結束后,自動切斷電源,隨爐冷卻。
⑦ 程序設定好后,同時按下SET和< 鍵推出程序設定狀態,或15秒無動作可自己退出。
⑧ 程序運行,長按 ∨鍵2秒,參數窗顯示run,進入程序運行,程序運行中長按 ∨鍵2秒,參數窗顯示PE,程序暫停。
⑨ 程序終止,長按 ∧鍵2秒,參數窗顯示End,程序結束,關閉所有輸出。
規格參數:
型號 | AS-1400 |
溫度參數 | 1400℃ |
電壓AC | 220V/380V |
額定溫度 | 1400℃ |
長期工作溫度 | 1350℃ |
爐內溫場均勻性 | ±5℃(根據加熱室大小而定) |
測溫元件及測溫范圍 | 鉑銠鉑S測溫范圍0-1700℃ |
程序曲線段 | 30段 |
升溫速度 | 1℃/h-40℃/min,建議20℃/min |
發熱原件 | 硅碳棒 |
保溫材料 | 進口高純氧化鋁纖維板 |
冷卻方式 | 雙層爐殼,風冷 |
爐體溫度 | ≤50度 |
保修范圍及期限 | 電爐免費保修一年,發熱元件不保修(三個月內自然損壞免費更換) |
客戶選配 | 1. 坩堝、匣缽、剛玉爐墊板/碳化硅墊板 2. RS485通訊、計算機控制軟件及硬件 3. 觸摸屏控制溫度控制器 4. 無紙記錄儀 5. 增加排氣口 6. 耗材:發熱元件,測溫原件 7. 增加觀察口,內窺鏡 |
爐膛規格:
規格 | 爐膛尺寸(深寬高mm) | 電壓v | 功率kw | PID儀表控制精度 |
A | 100x100x100 | 220 | 1 | ±1 |
B | 150X100X100 | 220 | 1.5 | ±1 |
C | 200X150X150 | 220 | 2 | ±1 |
D | 300X200X120 | 220 | 4 | ±1 |
E | 200×200×200 | 220 | 6 | ±1 |
F | 300×200×200 | 220 | 8 | ±1 |
G | 300X250X250 | 220/380 | 8 | ±1 |
H | 300×300×300 | 220/380 | 10 | ±1 |
I | 400X250X160 | 220/380 | 8 | ±1 |
J | 400×300×300 | 220/380 | 12 | ±1 |
K | 500×300×200 | 220/380 | 15 | ±1 |
L | 500×300×300 | 380 | 18 | ±1 |
M | 500X400X400 | 380 | 20 | ±1 |
N | 500×500×500 | 380 | 25 | ±1 |
U | 800×500×500 | 380 | 40 | ±1 |
V | 1200×500×500 | 380 | 85 | ±1 |
W | 1200×800×800 | 380 | 110 | ±1 |
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高溫箱式電阻爐的正確操作過程
箱式電阻爐具體的工藝操作如下:
1.工作前查驗“交接班記錄”。
2.操作人員穿戴好規定的防護用品,并熟悉“安全操作規程”。
3.檢查爐門開啟機構的輪軸與滑軌的潤滑情況。
4.檢查爐襯、電阻絲和熱電偶引出棒的安裝緊固情況,檢查儀表是否正常。
5.檢查爐底電阻絲、爐底板、活動爐底的傳動機構及電動機引出線實購正常良好。
6.檢查爐膛清潔狀況,并清掃氧化鐵皮。
7.新修爐要按 “工藝規程”進行烘爐。
8.切斷電源,按 “工藝規程”進行烘爐。
9.關閉箱式電阻爐爐門。
10.按“工藝規定”進行保溫。
11.通電加熱。
12.工作后切斷電源。
13.按“工藝規程”進行出爐。
14.重新裝爐,按以上程序重復進行。
15.箱式電阻爐連續作業時,必須認真填寫“交接班記錄”,同時向接班當面交接清楚。
16.按“設備維護規程”維護保養設備。