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開始時,試驗觀測的目的只有兩個:1.找出一個能使蒸汽膜厚度發生起伏的擾動事實,用以證明產生超前接觸點的可能性。2.攝像觀測上述推測中說的真空球的形成和爆炸過程。
主要以不同大小的均勻球體為試樣。采用清水、基礎油、快速油、pag淬火液以及勻速冷卻液為試驗介質。
試驗發現和認識:
1.觀測到一種擾動現象,并對其進行了分析研究。
2.除部分聽到爆炸聲響的試樣外,其它的試驗中都觀測到上述超前接觸點現象。超前接觸點的出現位置有很大的隨機偶然性。在均勻的球體上,出現一個超前接觸點后,很難再出現第二個。蒸汽膜階段的結束從超前接觸點開始,逐漸擴展到整個球體表面。超前接觸點出現的位置不同,隨后的擴展途徑也不同。
3.當接觸區的擴展速度比較慢時,蒸汽膜籠罩區與已經進入沸騰冷卻階段的區域共同存在的時間比較長。而后,球體表面只存在單一的沸騰冷卻方式的冷卻時間相對較短。
4.在發生爆炸的試樣上,可以觀測到相似于爆炸的現象和聽到爆炸聲響。在發生爆炸之后的一段時間內,球體表面上既存在通常意義上的沸騰冷卻區,也同時存在比較穩定的柱狀蒸汽泡的冷卻區。本文認為,這是沸騰冷卻和蒸汽膜冷卻方式共存的冷卻時期。
5.在所做的試樣中,沒有觀測記錄到前述真空球的產生過程。因為只在極快速擴展的試樣上聽到爆炸聲響,本文這樣解釋其產生原因:由于臺車爐擴展在極的時間內完成,在水-固交界線上,水接觸高溫固態表面時發出的一連串的氣泡爆裂聲被人耳聽成了一次爆炸聲響。
實用型箱式電阻爐結構組成本系列1000-1300℃箱式電阻爐(又稱馬弗爐)為周期作業式電爐,可供工礦企業、科研單位、實驗室等作化學分析、物理測定和一般小型鋼件熱處理加熱之用。
本系列電阻爐配有KSW或DRZ型溫度控制器及鎳鉻-鎳硅熱電偶,能對爐膛溫度進行測量、指示和自動控制。
結構簡介
1.外殼由鋼板經折邊焊接而成,外表靜電噴涂,加熱元件為優質鐵鉻鋁合金絲穿于爐膛中,保溫材料為優質硅酸鋁纖維。
2.控制部分采用微電腦PID控制功能,也可以根據用戶的需要配置智能程序儀表,可以設置50段升溫保溫曲線,具有超溫報警定時功能,具有很強的學習功能。
主要技術參數:
型號 | 爐膛尺寸(mm) 長×寬×高 | 功率 KW | 電壓 V | 溫度范圍 | 出庫價 |
SX2-2.5-10 | 200×120×80 | 2.5 | 220 | 室溫~1000℃(高鋁爐膛、固態繼電器) | 850 |
SX2-4-10 | 300×200×120 | 4 | 220 | 1050 | |
SX2-8-10 | 400×250×160 | 8 | 380 | 2700 | |
SX2-12-10 | 500×300×200 | 12 | 380 | 3200 | |
SX2-2.5-12 | 200×120×80 | 2.5 | 220 | 室溫~1200℃(高鋁爐膛、固態繼電器) | 1150 |
SX2-5-12 | 300×200×120 | 5 | 220 | 1250 | |
SX2-4-13 | 250×150×100 | 4 | 220 | 室溫~1300℃(高鋁爐膛、固態繼電器) | 1800 |
SX2-6-13A | 250×150×100 | 6 | 380 | 4300 | |
SX2-8-13 | 500×200×180 | 8 | 380 | 4000 | |
SX2-10-13 | 400×200×160 | 10 | 380 | 5000 |