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工業(yè)型大容量馬弗爐承諾守信箱式電爐爐內(nèi)拆修部分澆水時(shí),可用細(xì)水噴濺,要避免使水積存在爐內(nèi)和流到不需進(jìn)行修理的部位;留用的舊砌體要找平、找齊;如有階梯形凸臺(tái),要認(rèn)真清理干凈;要注意新舊砌體間的結(jié)合,當(dāng)舊泥漿粘接牢固,不易除去,在咬砌階梯形磚體時(shí)必須使用稀泥漿;對(duì)于低洼不平的地方,可用帶碎磚的濃稠泥漿填堵。
拔取斷裂擱磚時(shí),不能直接拔取已經(jīng)斷頭的擱磚,首先拔取斷頭附近完好的一塊擱磚,左右搖晃,輕輕取出,后再取斷頭擱磚。不能用硬物強(qiáng)敲硬取,以免爐襯產(chǎn)生裂縫。修換耐火管時(shí),首先拆除絕緣體,取走引出棒,然后用專門的鉤子輕輕敲擊管子,使其松動(dòng),插入管子末端,將其鉤出。注意別弄碎硅藻土磚。
在砌墻過程中,如有停歇或砌磚有暫時(shí)性的阻障時(shí),不要留垂直的插口,要將砌層砌成階梯形的退臺(tái)或探出形的錯(cuò)臺(tái)。砌好的墻不能用砸磚調(diào)整的方法,墻有較大偏差,應(yīng)拆掉重砌??炒u要砍得整齊準(zhǔn)確,泥漿要隨拌隨用。
3、箱式電爐砌時(shí)要注意選磚。
對(duì)將要砌在同一層的磚進(jìn)行挑選,要盡量選擇外形尺寸相同的磚(國標(biāo)規(guī)定一級(jí)磚的質(zhì)量要求允許磚的尺寸偏差是±2mm)。要檢查磚面,觀察外形、顏色,檢查尺寸公差、扭曲、缺角、缺棱、熔洞、渣蝕及裂紋等,其表面必須平滑、不應(yīng)有裂紋、渣蝕和玻璃化,沒有缺棱掉角,其斷而組織必須均勻*,不應(yīng)有大的雜物,不允許有孔隙、裂紋和層狀組織,各熟料顆粒不應(yīng)脫落和破裂,不能受潮。把燒結(jié)良好、無缺陷的磚塊,擺在正手端面,砌在爐膛里面。缺棱掉角的或經(jīng)過加工的磚面,不能砌于爐膛直接與火焰、鋼液或爐渣接觸的地方(不應(yīng)朝向爐膛或是與爐氣接觸的地方),以及承受重力的部位。
工業(yè)型大容量馬弗爐承諾守信特點(diǎn):
開門方式:側(cè)開,平移,上下升降,下拉式,鼎開式,開啟式等帶鎖
1、控制精度:±1℃ 爐溫均勻度:±5℃(根據(jù)加熱室大小而定) 。
2、操作方便,可編程,PID自整定、自動(dòng)升溫、自動(dòng)保溫、 自動(dòng)降溫,無需值守;可另配與計(jì)算機(jī)通訊通過計(jì)算機(jī)操作電爐(啟動(dòng)電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲(chǔ)存、歷史曲線等(鄭州安晟)
3、升溫快(升溫速率1℃/h至100℃/min可調(diào);建議20℃-40℃/min)。
4、節(jié)能(爐膛采用進(jìn)口纖維制作而成,耐高溫、耐急熱急冷)
5、爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿,爐體與爐膛隔離采用風(fēng)冷爐壁溫度接近室溫
6、多重保護(hù)(超溫、超流、斷偶、斷電等)
7、爐膛材料進(jìn)口耐火材料,保溫性能好,耐溫高,耐急冷急熱
8、溫度類別:1200℃ 1300℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 180O℃六種
9、冷卻方式:雙層爐殼,風(fēng)冷
10、爐體溫度:≤45度
11、爐子結(jié)構(gòu):臥式、一體式、立式。
爐膛尺寸(深寬高mm)(深高寬mm)(寬深高mm)
100×100×100mm(1升)
150×100×100mm(1.5升)
200×150×150mm(4.5升)
300×200×120mm(7.2升)
200×200×200mm(8升)
300×200×200mm(12升)
350×250×250mm(22升)
300×300×300mm(27升)
400×250×160mm(16升)
400×300×300mm(36升)
500×300×200mm(30升)
500×300×300mm(45升)
500×400×400mm(80升)
500×500×500mm(125升)
600×500×500mm(150升)
800×500×500mm(200升)
1200×500×500mm(300升)
1200×800×800mm(768升)
1000X1000X1000mm(1m³)
2000x2000x2000mm(8m³)
其余尺寸可以定做(鄭州安晟)
13、選配:坩堝、坩堝鉗、手套、墊板、堵門磚、液晶控制器、煙囪、觀察窗、遠(yuǎn)程通訊、 RS485通訊、計(jì)算機(jī)控制軟件及硬件、測(cè)溫元件、真空氣氛系統(tǒng)。
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