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1200度大尺寸陶瓷纖維馬弗爐我國熱處理行業(yè)是機械工業(yè)的耗能大戶,機械制造廠熱處理用電比重占全廠的25-30%,全國熱處理行業(yè)有熱處理爐約12萬臺,其中50%陶瓷插芯電爐以上用電,每年耗電約為100億KWh。采取高效節(jié)能和提高熱處理產(chǎn)品質(zhì)量,更換淘汰陳舊熱處理設(shè)備,應(yīng)用新型節(jié)能加熱設(shè)備是一必然。箱式電爐熱處理加熱設(shè)備也是一種節(jié)能的重要的途經(jīng)。
為了提高箱式電爐的加熱性能,做到節(jié)能減排。對標準型箱式電爐做了一些技術(shù)方面的改造,增加了電爐的有效加熱面積,使加熱爐適用性也得到了很大程度的擴展,同時也使生產(chǎn)中中噸鋼生產(chǎn)耗能有了有大幅度的下降。
由于箱式電爐在裝爐時往往需要采用交叉對角裝爐的方式,這就出現(xiàn)了不可避免關(guān)爐門難的問題,而且箱式電爐的后墻還需要時常進行檢查、維修。更主要的是其生產(chǎn)效率低,單位耗能高。因此技術(shù)人員將原箱式電爐的有效加熱長度1800mm延長為2200mm,并爐后側(cè)加長400mm。不過對雖然加長了箱式電爐的有效加熱長度但并未增大其裝機容量。
不過因為改變了箱式電爐的爐體形狀與結(jié)構(gòu),因此其加熱元件就需要重現(xiàn)做出布置。控溫點仍為一個加熱區(qū),但測溫點位置有所變動。加熱室高度降低,加熱元件的分布由原來兩側(cè)墻的8排改為6排,高度可降低160mm,爐頂拱形由原來的R1150mm改為R800mm,加熱容積由原來的1.71m3改為1.72m3。為保障爐溫均勻性,適當增加了功率,爐底功率進行了增加,以此來改善箱式電爐均溫熱工性能。
1200度大尺寸陶瓷纖維馬弗爐特點:
開門方式:側(cè)開,平移,上下升降,下拉式,鼎開式,開啟式等帶鎖
1、控制精度:±1℃ 爐溫均勻度:±5℃(根據(jù)加熱室大小而定) 。
2、操作方便,可編程,PID自整定、自動升溫、自動保溫、 自動降溫,無需值守;可另配與計算機通訊通過計算機操作電爐(啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等(鄭州安晟)
3、升溫快(升溫速率1℃/h至100℃/min可調(diào);建議20℃-40℃/min)。
4、節(jié)能(爐膛采用進口纖維制作而成,耐高溫、耐急熱急冷)
5、爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿,爐體與爐膛隔離采用風冷爐壁溫度接近室溫
6、多重保護(超溫、超流、斷偶、斷電等)
7、爐膛材料進口耐火材料,保溫性能好,耐溫高,耐急冷急熱
8、溫度類別:1200℃ 1300℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 180O℃六種
9、冷卻方式:雙層爐殼,風冷
10、爐體溫度:≤45度
11、爐子結(jié)構(gòu):臥式、一體式、立式。
爐膛尺寸(深寬高mm)(深高寬mm)(寬深高mm)
100×100×100mm(1升)
150×100×100mm(1.5升)
200×150×150mm(4.5升)
300×200×120mm(7.2升)
200×200×200mm(8升)
300×200×200mm(12升)
350×250×250mm(22升)
300×300×300mm(27升)
400×250×160mm(16升)
400×300×300mm(36升)
500×300×200mm(30升)
500×300×300mm(45升)
500×400×400mm(80升)
500×500×500mm(125升)
600×500×500mm(150升)
800×500×500mm(200升)
1200×500×500mm(300升)
1200×800×800mm(768升)
1000X1000X1000mm(1m³)
2000x2000x2000mm(8m³)
其余尺寸可以定做(鄭州安晟)
13、選配:坩堝、坩堝鉗、手套、墊板、堵門磚、液晶控制器、煙囪、觀察窗、遠程通訊、 RS485通訊、計算機控制軟件及硬件、測溫元件、真空氣氛系統(tǒng)。
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