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立式高溫電爐校準方法系統整體校準過程中應注意的問題
①標準熱電偶裝爐、接線均在電阻爐斷電情況下進行,檢查接線無誤后,方可開啟電阻爐升溫。
②標準熱電偶測量端要置于樣品分析位置附近。但不能觸及樣品或爐內壁,以防污染或損壞標準熱電偶。
③溫度達到控溫點后,為使爐溫均勻、穩定,需控溫30min后再進行讀數。由于電阻爐二次儀表與毫伏表顯示不同步,因此,每個回合讀數時要讀取毫伏表的高、低值,相應地讀取二次儀表顯示的高、低值。
④測量高溫電阻爐的爐溫均勻度必須在空載的情況下,達到熱穩定狀態時進行。對具有風扇的高溫電阻爐,在測量期間風扇要正常工作。
⑤如果示值誤差偏大。就要檢查爐子工作是否正常。例如。為防止控制儀表熱電偶的不銹鋼保護管與爐絲短接,在控制儀表熱電偶上又套了一個絕緣瓷管,這樣要剪短絕緣瓷管,以免使控制儀表熱電偶的實際露出長度短于熱電偶保護管的8~10倍;爐壁上插控制儀表熱電偶的孔密封要嚴密。以防附近區域熱量散失。實際情況下,采取一定措施可以使示值誤差值較大的爐溫現場校正值減小。
⑥高溫電阻爐校準結束后,為避免損壞熱電偶或縮短熱電偶的壽命,不能迅速取出標準熱電偶,也不能迅速打開爐門,因為急冷急熱會損壞爐膛。
高溫電阻爐的工作系統由電阻爐爐體(爐膛內嵌電熱絲)、控溫熱電偶、溫度控制顯示儀表三部分組成。爐體中均勻分布的電阻絲通電后發熱,配套使用的儀表能自動調節加熱功率或占空比,爐體由保溫材料制成,終可以將爐溫控制在某一設定溫度處。
對于高溫電阻爐的校準,以前都是將控溫熱電偶與溫度控制顯示儀表拆下來分別送檢,待送檢合乎要求后再投入使用。這種檢測方法存在以下不足:
1、控溫熱電偶的插入深度一般不能太淺,大約為熱電偶保護管直徑的8~10倍。以保證測溫的準確性;但也不能太深,以免與裝爐的工件相干擾。因此。儀表控制熱電偶的插入位置一般都在有效加熱區域邊緣或以外,不能較準確地反映工件所處有效加熱區域的溫度。
2、有些高溫電阻爐采用的控溫熱電偶規格不符合標準,長度很短。不符合檢定規程的要求,無法在熱電偶檢定爐中進行檢定。
此方法是將高溫電阻爐爐體、控溫熱電偶及控溫顯示儀表作為一個整體。進行整體的現場校準。根據日常校準工作的需要,校準方法適用于高工作溫度為1600℃的高溫電阻爐。
1、校準項目
高溫電阻爐的校準項目主要包括溫度偏差和溫度均勻度。
2、校準裝置的組成
所使用的標準器及配套設備有標準熱電偶、標準顯示儀表(直流電壓測量儀器)、數字溫度計、補償導線和轉換開關。裝置連接示意圖如下圖所示。
3、校準步驟
高溫電阻爐在爐膛未裝爐料(空載)的情況下測量。如果有爐料應該交代清楚,使用的標準器必須是經過檢定合格的。
①標準熱電偶的安裝
在斷電的前提下將標準熱電偶由測量口插入,把熱電偶測量端放到中心樣品分析位置,將地反映爐內工作區域的真實溫度。將熱電偶的參考端與標準顯示儀表輸入端連接,數字溫度計放在參考端旁邊,用于得到參考端的補償濕度。在測量口要用石棉堵嚴,以防漏熱。
②測試點的位置
測試點的位置應分布在高溫電阻爐工作室內的3個平面上,稱上、中、下三層,中層為通過工作室幾何中心平行于底面的工作面,測試點與工作室內壁的距離不小于各邊長的1/10,遇風道時。此距離可加大,如電阻爐內有樣品架或樣品車時,下層測試點可放在樣品架或樣品車上方10mm處。
對于實驗室用的箱體較小的高溫電阻爐(小于0.2m3),測試點的位置可適當調整,通常放置在高溫電阻爐的中心位置處,或標準熱電偶和被校電阻爐熱電偶的測量端。測試布點圖如下圖所示(a為容積小于0.9m3時,b為容積大于0.9m3時)。
③校準點的選擇
一般新購的高溫電阻爐校準溫度點應選擇使用范圍的下限、上限溫度,使用中的可選擇上下限間的任意溫度,也可根據需要選擇實際常用的溫度點,從而也方便進行溫度均勻度的校準。
④溫度校準
將被校準高溫電阻爐的溫控儀設定到所要求的標稱溫度,通常由低溫到高溫,使高溫電阻爐正常工作,穩定后開始讀數,每2min記錄所有測試點的溫度1次,在30min內共測試15次。測量得到的數值進行修正后即為實際溫度。對于體積較小的高溫電阻爐。可只校準電阻爐的溫度偏差。
4、系統校準的優點
①校準工作在1個工作日內完成,不用送檢,節約時間。
②無論測溫元件或二次儀表示值是否超差,只要整體計量性能滿足要求,就可繼續使用。與傳統檢定必須滿足檢定規程要求有本質區別。
③測溫元件無論是熱電阻還是熱電偶,無論標準型號與否,測溫儀表是指針或是數顯,只要使用范圍在0℃~1600℃以內,都可以用此種方法對其溫度示值進行校準。
④校準時,標準熱電偶測量端置于高溫電阻爐內樣品分析位置附近,能夠測出樣品區域的真實溫度。直接與電阻爐二次儀表顯示值比較,能更合理地評價整個高溫電阻爐的溫度計量性能。
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